تتتبع معظم المتاجر وقت الدورة بشكل هوسي، إلا أن أكبر تكلفة مخفية على مخرطة CNC نادرًا ما تحدث أثناء القطع. يحدث ذلك بين المهام، عندما يتعين إعادة تجهيز البرج، ويقوم المشغل بإعادة لمس كل إزاحة، وتظل الآلة في وضع الخمول بينما تشير الأوراق إلى أنها "في مرحلة الإنتاج". في الأعمال ذات الدفعات الصغيرة والمزيج العالي، يمكن أن يستهلك التغيير ساعات مغزل أكثر على مدار شهر من عملية تصنيع الرقائق الفعلية.
المصدر المادي لهذا التأخير هو نفسه دائمًا تقريبًا: الأدوات التي يتم تثبيتها بمسامير أو تغليفها أو تثبيتها مباشرة على البرج أو غراب الذيل، بدون سطح مرجعي قابل للتكرار. كل عملية إزالة تفرض إعادة قياس كامل. توجد فئتان من الأجهزة خصيصًا لإزالة هذه الخطوة: سيقان أداة وحدات التي تفصل رأس القطع عن واجهة التركيب، و أنظمة تحديد المواقع مدبب التي تسمح بسحب وحدة التثبيت أو مجموعة الأدوات بأكملها وإعادة تثبيتها في غضون بضعة ميكرونات من موضعها السابق.
الفكرة الأساسية وراء أ سلسلة عرقوب أداة التغيير السريع الأمر واضح ومباشر: توجد وحدة القطع في وحدة رأس صغيرة، وتوضع وحدة الرأس هذه في ساق قاعدة ثابتة من خلال أداة توصيل متطابقة أو أداة توصيل مسننة، مثبتة بمسمار تثبيت واحد أو رافعة. ساق القاعدة لا تترك جيب البرج أبدًا. فقط مجموعة الرأس تتحرك.
وهذا مهم لثلاثة أسباب عملية. أولاً، يتم ضبط ارتفاع الأداة وإزاحات الخط المركزي مرة واحدة في ساق القاعدة ويتم تثبيتها عبر كل تبديل للرأس، لأن هندسة الاقتران تتكرر بتسامح محكم بدلاً من الاعتماد على مدى إحكام قيام المشغل بتدوير مسمار التثبيت. ثانيًا، لم يعد تغيير الإدخال يتطلب سحب الحامل بالكامل من البرج، لذلك ليس هناك ما يمكن إعادة ضبطه أو إعادة تربيعه. ثالثًا، يمكن ضبط عناصر التآكل والأشكال الهندسية المتخصصة مسبقًا على المقعد، خارج الماكينة، بينما تستمر المخرطة في أداء وظيفة مختلفة.
| تنسيق عرقوب | نوع اقتران | التكرار | حالة الاستخدام النموذجية |
|---|---|---|---|
| ساق مربعة، من 16 إلى 32 ملم | اقتران الوجه المسنن | في حدود 0.005 ملم | تحول عام، مخارط صغيرة إلى متوسطة |
| ساق مستديرة، نمط شريط ممل | شريحة متوافقة مع كاميرا قفل | في حدود 0.003 ملم | عمل التجويف الداخلي والعميق |
| كتلة جبل، متوافق مع VDI | اقتران شعاعي على الطراز المنحني | في حدود 0.005 ملم | مراكز الدوران القائمة على البرج |
ونظرًا لأن هندسة الاقتران ذاتية التحديد، فإن المشغلين يبلغون عادةً أن تبديل الرأس بالإضافة إلى قطع التحقق يستغرق أقل من دقيقتين، مقارنة بعشر إلى خمس عشرة دقيقة للحامل التقليدي المثبت بمسامير والذي يحتاج إلى فحص مؤشر الاتصال بعد ذلك.
حيث تعمل ساق التغيير السريع على حل مشكلة رأس الأداة محدد موقع نقطة الصفر المستدقة المثمنة يحل مشكلة التركيبات وكتلة الأدوات. بدلاً من المستدق المستدير، يستخدم دبوس تحديد الموقع شكلاً مستدقًا بثمانية جوانب يتم وضعه في مقبس مطابق ذي ثمانية جوانب. تقوم الوجوه المسطحة الإضافية بمهمتين في وقت واحد: فهي تحمل حملًا شعاعيًا دون الاعتماد على خط اتصال واحد، وتقفل الاتجاه الدوراني بحيث تهبط الوحدة دائمًا في نفس موضع الساعة، وليس فقط نفس موقع X-Y-Z.
تعمل آلية السحب أو قضيب الجر الموجودة أسفل المقبس على سحب الاستدقاق للأسفل وللداخل أثناء تعشيقه، مما يؤدي إلى تثبيت الوجوه المثمنة بالكامل قبل القفل. نظرًا لأن الآلية يتم تشغيلها بنابض أو هيدروليكي بدلاً من الاعتماد على عزم الدوران، فإن قوة التثبيت تكون ثابتة في كل دورة، وهذا هو السبب الحقيقي وراء صمود التكرار على مدى آلاف دورات التحميل والتفريغ بدلاً من التدهور بعد المئات القليلة الأولى.
نادرًا ما يعمل مقبس محدد الموقع بمفرده. تقوم معظم المحلات التجارية ببناء محطة تثبيت باستخدام مجموعة من ملحقات محدد موقع نقطة الصفر بحيث يمكن للمنصات والملايات والفكوك الناعمة والألواح الفرعية أن تشير جميعها إلى نفس نقطة الصفر بغض النظر عن التركيب الذي تم تحميله في ذلك اليوم.
تستحق فئة المستشعر اهتمامًا خاصًا بالنوبات غير المراقبة أو التي يتم حضورها بشكل خفيف. يمكن للمقبس الذي يبدو ثابتًا ولكن به شريحة محاصرة تحت وجه مسطح أن يغير التركيب بمقدار صغير ولكن حقيقي، بما يكفي لإلغاء التجويف الدقيق. يقوم مستشعر تأكيد الجلوس بمقاطعة بدء الدورة بدلاً من ترك الماكينة تعمل على مشبك إيجابي كاذب.
يعد تعديل الأدوات المعيارية على جهاز يحتوي بالفعل على قائمة أدوات محددة أقل إزعاجًا مما يبدو، لأن كلاً من أنظمة الساق ونظام تحديد المواقع مصممة لتوضع داخل الواجهات التي يستخدمها الجهاز بالفعل. تأتي سلسلة السيقان سريعة التغيير عادةً في شكل VDI وبصمات مربعة الشكل، بحيث يتم وضعها في جيوب البرج الموجودة دون تعديل الماكينة. يتم تثبيت مآخذ نقطة الصفر على لوحة فرعية أو طاولة موجودة في نفس نمط الترباس الذي تم استخدامه بالفعل.
| ميزة الآلة | اعتبارات التوافق |
|---|---|
| مخرطة مجهزة بوحدة تغذية البار | يجب أن تقوم مآخذ تحديد الموقع الموجودة على جانب عمود الدوران الفرعي بمسح مسار سفر أنبوب التغذية |
| أدوات المغزل HSK | تعتبر أدوات التوصيل ذات السيقان مستقلة عن المستدق المغزلي، لذلك يمكن استخدام كليهما معًا |
| مراكز الخراطة المدمجة مثل مخرطة سلسلة Haas ST | تعمل رؤوس ساق VDI منخفضة المستوى على تقليل تعارضات إزالة البرج في الأظرف الأصغر |
| عمليات نقل المغزل الفرعي | تحافظ مآخذ نقطة الصفر الموجودة على كلا العمودين على ثبات اتجاه الجزء بعد النقل |
على خطوط تغذية الشريط على وجه التحديد، مركبات القيمة. تقوم وحدة التغذية بالفعل بإزالة التحميل اليدوي للشريط من الدورة؛ يؤدي إقرانها بأدوات التغيير السريع إلى إزالة المصدر الرئيسي الثاني لوقت الخمول، وهو إعادة الأدوات بين أقطار القضبان أو عائلات الأجزاء. التأثير المشترك هو عدد أقل من التوقفات الكاملة لكل وردية بدلاً من التغيير الكبير في أي وقت دورة واحدة.
ليست كل وظيفة تحتاج إلى كلا النظامين في وقت واحد. إحدى الطرق المفيدة لاتخاذ القرار هي النظر إلى ما يتغير غالبًا على الأرض: أداة القطع نفسها، أو إعداد العمل بالكامل.
تتبنى العديد من المتاجر عالية الخلط كليهما في نهاية المطاف، نظرًا لأن النظامين يعالجان مراحل مختلفة من نفس التغيير: تعمل السيقان على تقصير عمليات المقايضة على مستوى الأداة، وتقصير محددات المواقع المقايضة على مستوى التثبيت، ويعملان معًا على تقليل عدد فحوصات المحاذاة اليدوية التي يجب على المشغل القيام بها في كل نوبة عمل.
التكرار هو مطالبة ميكانيكية، ومثل أي مطالبة ميكانيكية، فإنها تتحلل إذا تم إساءة استخدام الواجهة أو تلويثها. بعض العادات تحافظ على التفاوتات التي بنيت هذه الأنظمة لتتحملها.
المتاجر التي تتعامل مع هذه الواجهات على أنها مستهلكة متجاورة، مما يعني أنها تحصل على نفس الاهتمام الروتيني الذي تحظى به المُدخل أو مرشح التبريد، تميل إلى الاحتفاظ بأرقام التكرار قريبة من المواصفات الأصلية لسنوات بدلاً من أشهر.
عموما لا. يتم تعيين طول الأداة وقيم الإزاحة مرة واحدة مقابل الساق الأساسية الجديدة أو نقطة الصفر المثبتة، ويستمر البرنامج في الاتصال بنفس رقم الأداة أو إزاحة العمل المستخدمة بالفعل. تتغير الواجهة المادية، وليس منطق البرنامج.
يتم تحديد حجم قوة التثبيت وفقًا لوزن الوحدة وكتلة الجزء وقوى القطع المتوقعة بدلاً من رقم ثابت واحد، ولهذا السبب توجد خيارات التشغيل اليدوية والهوائية والهيدروليكية عبر نطاق الملحقات. عادةً ما يقوم المورد أو مهندس الأدوات بقياس هذا الحجم بناءً على أثقل التركيبات وأكثر تمريرات التخشين عدوانية المتوقعة في تلك المحطة.
نعم. إنها تعالج واجهات مختلفة على الماكينة، جانب البرج للسيقان وجانب الطاولة أو اللوحة الفرعية لتحديد المواقع، لذلك لا يوجد تعارض ميكانيكي بين تشغيل كلا النظامين في وقت واحد.
يقتصر التثبيت عادةً على تثبيت ساق القاعدة في الجيب الموجود أو المقبس على اللوحة الفرعية الموجودة، وكلاهما ضمن نمط التثبيت الأصلي للجهاز. يعد وقت التوقف عن العمل أقرب إلى التغيير العادي للأدوات منه إلى إعادة بناء الجهاز.
تعد الزيادة التدريجية في تباين الجزء الأول بعد إعادة تحميل الوحدة، حتى عندما لم يتغير البرنامج والإزاحات، هي العلامة المبكرة الأكثر شيوعًا، وعادةً ما تعود إلى تلوث الرقاقة أو تآكل الوجوه المستدقة بدلاً من مشكلة التحكم أو البرمجة.