نظام التطبيق والإنتاج لنظام الموضع الصفر

يتم استخدام نظام تحديد المواقع للنقاط Zero لجميع أنواع مراكز الآلات ، ويمكن أيضًا استخدامه في صناعة السيارات ، وصناعة الطيران ، وصناعة آلات البناء ، وصناعة النقل ، وما إلى ذلك ، وفي صناعة السيارات والصناعة العسكرية أيضًا. يمكن أن يتخذ إنتاج نظام تحديد المواقع الصفر نقاطًا خطًا مرنًا أو إنتاج برنامج مرافق لبرنامج تحديد الألواح ، وإنتاج نظام تحديد المواقع الصفر ، ويضمن الجودة ، والتفاصيل التالية ليقدمها الجميع.

أولاً ، تطبيق نظام وضع صفري

1 ، السيارات: المحرك ، قالب السيارات ، علبة التروس ، أداة آلة المحور: معالجة القطع المعدنية ، دعم المعدات ، إنتاج المعدات.

2. الطيران: محركات الطائرات ، أجزاء الطائرات.

3 ، آلات البناء: الحفارة ، الجرافة ، الأسطوانة ، الرافعة ، الحفر الصخرية ، إلخ.

4. النقل: القطارات عالية السرعة.

5. صناعة طاقة الرياح: توليد طاقة الرياح.

6 ، مضخة ، صمام: المضخة ، تصنيع الصمام.

7 ، المحرك: إنتاج المحركات.

8. السفينة: تصنيع السفينة.

9. دراجة نارية: إنتاج الدراجات النارية.

10 ، العسكرية: الإنتاج العسكري ، تصنيع المعدات.

11 ، خط الإنتاج التلقائي: خط لحام الجسم.

ثانياً ، نظام الإنتاج لنظام تحديد المواقع الصفري

1 ، خط معالجة مرن

تشير تقنية التصنيع المرنة إلى معدات التصنيع استنادًا إلى أدوات آلة التحكم العددية في الكمبيوتر المرنة للغاية لتحقيق الإنتاج متعدد الفرق والإنتاج الضخم. تم اقتراح تقنية التصنيع المرنة لأكثر من 40 عامًا ، ودافعها أكثر ثراءً وأكثر ثراءً ، وقد تم تطوير نطاق التطبيق من مجال إنتاج الدُفعة الصغيرة الأصلية إلى الأصناف المقيدة. لم يعد مفهوم تكنولوجيا التصنيع المرنة تقنية تصنيع بسيطة ، ولكن بالمعنى الأوسع هو المكون الفني لوضع نظام التصنيع المتقدم.

في الوقت الحاضر ، في صناعة تصنيع السيارات ، يتم استخدام إنتاج كتل الأسطوانات ورأس الأسطوانة وأجزاء مربعات أخرى مع إخراج أكثر من 300000 عمومًا في خط المعالجة المرن (FML) أو الخط التلقائي لآلة المعالجة. يتكون خط الآلات المرن بشكل عام من مركز تصنيع تقليدي (يمكن زيادة وظيفته حسب الحاجة) ، والذي يتم استخدامه مباشرة لتحميل وتفريغ أداة الماكينة مع مناور الناقل عالي السرعة. من خلال تطوير المعدات والأدوات والتقنيات المساعدة المختلفة ، يميل تطبيق خط الآلات المرن في الإنتاج الضخم إلى النضج ، ولكنه مناسب فقط لخطوط الإنتاج المرنة بكميات كبيرة وأصناف قليلة من الإنتاج. من أجل زيادة مرونة خط الإنتاج والتكيف مع معالجة الأجزاء ذات الأبعاد المختلفة ، ظهر مخطط تثبيت اللوحة المصاحب.

2. مخطط البليت المصاحب

تركيبات الألواح الزائدة هي فئة من المباريات المستخدمة في أنظمة التصنيع التلقائية والمرنة. إنه لا يكمل فقط تحديد موقع الشغل والتشبث ولكنه يعمل أيضًا كحامل لنقل قطعة العمل بين أدوات الماكينة. بعد نقله إلى أداة الآلة للعملية التالية ، يجب أن تكون قادرة على وضع بدقة ومشبك بشكل موثوق على أداة الماكينة. هناك العديد من التركيبات المصاحبة على خط الإنتاج ، كل تركيبات مصاحبة تمر عبر العملية الكاملة لخط الإنتاج مع قطعة العمل ، ثم تتم إزالة قطعة العمل المعالجة ، يتم تثبيت قطعة العمل الجديدة المراد معالجتها ، ويتم استخدام الدورة. نظرًا لأن الشغل يتم تحميله مباشرةً بواسطة المباراة المدمجة لأداة الماكينة لأعلى ولأسفل خط المعالجة المرن ، عندما لا يمكن لثبات التثبيت المثبت على أداة الماكينة تلبية متطلبات التثبيت لتغيير الشغل ، فإنه من الضروري استبدال البليت يدويًا (مع التثبيت) من أجزاء مختلفة ، وهي عبارة عن الباليه - يثبت أجزاء مختلفة أيضًا.

ينتمي النموذج السابق المصاحب للوحة المصاحبة إلى فئة التركيبات الخاصة. يتم تثبيت الأجزاء على البليت المصاحب ، ويتم الانتهاء من عملية نقل الأجزاء من خلال النقل وتحديد المواقع من خلال البليت. البليت المصاحب هو لاعبا اساسيا ووسط نقل ، والحجم عموما أكبر من الجزء نفسه ؛ من أجل ضمان صلابة جيدة عند القطع ، يتم استخدام الصلب عمومًا كمواد لاعبا اساسيا ، والجودة أثقل من الجزء نفسه .